Finden Sie schnell massivholz dielenboden für Ihr Unternehmen: 319 Ergebnisse

Die INDAG Polymerlösestation Typ FlowMix® MD ist eine einstufige, kontinuierlich arbeitende Löse- und Dosierstation für flüssige Polymere. Herzstück der Anlage ist die INDAG Mischpumpe, die die für den Lösevorgang benötigte Mischenergie dynamisch während des Pumpvorganges einbringt. Die Mischpumpe fördert über zwei getrennte Saugstutzen das Lösewasser sowie das Polymer in den Saugraum der Mischpumpe. Die benötigte Mischenergie wird genau an dem Punkt zugeführt, an dem das Polymer mit dem Wasser zusammentrifft. Das Polymer bildet schlagartig eine dreidimensionale Netzstruktur mit großer Oberfläche. Auf der Druckseite der Mischpumpe ist die Gebrauchslösung bereits gebrauchsfertig. Eine Reifezeit (Reifezeit = Zeit, die für die Ausbildung der drei-dimensionalen Netzstruktur benötigt wird) ist für das angesetzte Polymer nicht erforderlich. Eine Klumpenbildung ‒ wie häufig bei Kammeranlagen festgestellt ‒ wird durch die hohe eingetragene Mischenergie verhindert. Das eingesetzte Polymer wird somit wirtschaftlich und effektiv in Lösung gebracht. Hierdurch reduziert sich der Polymerverbrauch gegenüber herkömmlicher Lösetechnik. Mit der FlowMix kann direkt auf den Verbraucher (Entwässerungs-, Eindickmaschine oder Flotation) gefahren werden. Alternativ kann über einen Puffertank gefahren werden, der mit Niveausensoren ausgestattet ist. Die FlowMix wird dann über den Min. Kontakt ein- und über den Max. Kontakt ausgeschaltet. Hinter dem Puffertank muss dann eine Förderpumpe und ein Durchflussmesser installiert werden. Vorteile der FlowMix® MD - Genaue Dosierung des Polymers mit Corioliskraft Massedurchflussmesser - Homogene Mischung - Kompakte, platzsparende Lösung - Kontinuierlicher Betrieb - Einsparung von großen Rühr- und Pufferbehältern - Hohe, direkt eingebrachte Mischenergie, voll entfaltete Polymerlösung mit hoher Ladungsdichte - Höhere TS-Werte - Polymer sparende, wirtschaftliche Lösung

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN50 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.55.0

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN100 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.53.0

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN200 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.65.0

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN150 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.52.0

Düsenhalter zum adaptieren vom Schlauchanschluss auf eine Dauerstrahldüse des TYP N (zylindrische Dauerstrahldüse) Artikel: Düsenhalter mit Überwurfmutter Schlauchweite (Innen): 25mm Ø Art. Nr.: 6.0210.02.1

Düsenhalter zum adaptieren vom Schlauchanschluss auf eine Dauerstrahldüse des TYP N (zylindrische Dauerstrahldüse) Artikel: Düsenhalter mit Überwurfmutter Schlauchweite (Innen): 32mm Ø Art. Nr.: 6.0210.03.4

Düsenhalter zum adaptieren vom Schlauchanschluss auf eine Dauerstrahldüse des TYP N (zylindrische Dauerstrahldüse) Artikel: Düsenhalter mit Überwurfmutter Schlauchweite (Innen): 19mm Ø Art. Nr.: 6.0210.01.1

Düsenhalter aus robustem Aluminium kpl. mit Madenschrauben zur Schlauchbefestigung Artikel: Düsenhalter Aluminium Gewinde: 2" ( 2 Zoll) Schlauchweite (Innen): 32mm Ø Art. Nr.: 6.0212.04.0

Düsenhalter aus robustem Aluminium kpl. mit Madenschrauben zur Schlauchbefestigung Artikel: Düsenhalter Aluminium Gewinde: 2" ( 2 Zoll) Schlauchweite (Innen): 25mm Ø Art. Nr.: 6.0212.03.0

Düsenhalter aus robustem Aluminium kpl. mit Madenschrauben zur Schlauchbefestigung Artikel: Düsenhalter Aluminium Gewinde: 2" ( 2 Zoll) Schlauchweite (Innen): 19mm Ø Art. Nr.: 6.0212.04.1

Der INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S wird zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren und Aufschäumen von verschiedenen Flüssigkeiten und Flüssigkeiten mit Gasen eingesetzt. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Herstellung von Emulsionen aus Öl + Wasser + Emulgator; Öl + Säure; Emulsionen aus Silikonöl + Wasser + Emulgator; Dispersionen aus Polymer + Heißdampf; Schäume aus Latex + Vulkanisierpaste + Geliermittel; Mischen von Bitumen + Polymer + Säure + Haftmittel; Mischen von Kunststoffschmelzen (PET, PA, PE, PMMA) + Additive; Mischen von Pflanzenöl + Methanol + Methylat. Vorteile des DLM/S - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmengen - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter

Selbst sensibelste Materialien können dank unserer neu entwickelten Schneckenelemente compoundiert werden Die Anforderungen an Compoundiersysteme steigen. Wir haben Lösungen parat. Selbst sensibelste Materialien können dank unserer neu entwickelten Schneckenelemente compoundiert werden. Spezielle Mischelemente sorgen dabei für eine schonende Einarbeitung von Füllstoffen, auf die durch die einzigartige Verfahrenstechnik nur noch sehr geringe Scherkräfte wirken. Neben den Doppelschnecken-Compoundern bieten wir als Ergänzung eine Einschnecke, die als Ausgangsextruder z. B. bei der Compoundierung hochgefüllter Kunststoffe zum Einsatz kommt. Mit einer Verfahrenslänge von 8D bietet sie auf kleinstem Raum einen kontinuierlichen Druckaufbau vor der Granulierung – ohne Temperaturerhöhung. Zum Einsatz kommen die zum Patent angemeldeten Schneckenelemente in den gleichlaufenden Doppelschnecken- Compoundern der Baureihe RHC. Diese Systemlösung wartet noch mit weiteren Innovationen auf. Großvolumige Schneckenelemente mit neuartiger Anordnung der Heizpatronen gewährleisten optimale Prozessbedingungen. Die modulare Konstruktion des Maschinenständers und der universelle Aufbau des Heiz- und Kühlsystems reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und erleichtern die Reinigung. Die ausgeklügelte Seiteneinspeisung reduziert den Energiebedarf entscheidend. Neue Befestigungsmodule sparen Zeit beim Austausch der Schnecken. Die vielfältig positionierbare Vakuum-Entgasung ist ein Beispiel für die Flexibilität, mit der wir auf individuelle Kundenbedürfnisse eingehen können. Auf den Einsatz von Knetelementen wird weitestgehend verzichtet. Damit ist eine absolut schonende Bearbeitung ohne Zerstörung der Materialien gewährleistet.

CNC-5-Achs-Fräsarbeiten von Aluminium, Messing, Stahl, Kunststoffe u.v.m. an unserer DMG ecoMill 70 (Arbeitsraum XYZ 750 x 600 x 520 mm), DMG DMU 75 Mono-Block (Arbeitsraum XYZ 750 x 650 x 560mm) und Elumatec SBZ-151 (Arbeitsraum XYZ 9000 x 1150 x 715 mm) Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Strahlen ist ein Struktur erzeugendes Verfahren, welches die abrasive Wirkung von – in einem Luftstrom – beschleunigten ferritfreien Kugeln nutzt. Gezielt werden matte oder seidenglänzende Oberflächen durch Strahltechnik erzeugt und Oberflächenfehler im Material kaschiert. Strahlkabine MHG Strahlanlagen Bearbeitungsfläche 2000 x 1000 x 1000 mm Strahlanlage Bearbeitungsmaße 400 x 400 x 200 mm Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Für Wendeplatten 12x12x1.5mm Einlochausführung Z=4 Bestellnummer: MT90022010 Zum gleichzeitigen Bündigfräsen der oberen und unteren Kunststoff- oder Furnierbeschichtung. Durch axiale Verstellung des Fräsers werden die Verschleißmarken aus dem Schnittbereich genommen um eine mehrfache Standzeit pro Schneide zu erreichen. Wendemesser-Doppel-Fräser zum Bündigfräsen von Kunststoff- oder Funierkanten. Für Wendeplatten 12x12x1.5mm Einlochausführung Z=4 Bestellnummer: MT90022010 D=22mm L2=12mm h=30 bis 45mm L1=70mm Schaft 8x25mm

Nutfräser für Flachdübelfräsen (Lamello) HM HW D=100 x B=3,95 x d=22mm Ausführung: Zwei HW-Räumerschneiden und je 2 obere und untere Vorschneider, mit 4 angesenkten Befestigungslöchern für Fräsdorn MT742010. Anwendung: Montiert auf Fräsdorn Nr. MT742010(nicht im Lieferumfang enthalten!) zum Einsatz auf CNC-Maschinen. Zum Fräsen von Nuten für Flachdübel (Lamello) -Verbindungen.

Vergleichbar mit Leitz 5084, JSO 72010-6-03001-0,Ghudo 4200.030.00, AGEFA 40 010 300 Preis ist für Verpackungseinheit mit 10 Stüc Wendeplatten (Wendeschneidplatten) als Ersatzteil oder Neubestückung für Bohrwerkzeuge, Schaftfräser und Fräswerkzeuge. Für Vollhölzer, Holzwerkstoffe, Zweilochbohrung L=30mm, W=12mm, T=1,5mm, a=14mm. Vergleichbar mit Leitz 5084, JSO 72010-6-03001-0,Ghudo 4200.030.00, AGEFA 40 010 300,

Um das zu beschichtende Werkstück von Verunreinigungen wie Altbeschichtungen, Verschmutzungen, Rost oder Farbe zu befreien, wird es durch Einwirkung von Korund als Schleifmittel vorbehandelt. Korundstrahlen Unter Korundstrahlen versteht man die Vorbehandlung der Oberfläche eines Werkstücks durch die Einwirkung von Korund als Schleifmittel, um dieses von Rost, Verschmutzungen, Altbeschichtungen, Farbe und sonstigen Verunreinigungen zu befreien. Dieser Prozess dient der optimalen Vorbehandlung des Werkstücks für den Beschichtungsprozess. Das Strahlmittel, in diesem Fall Korund, wird unter hohem Druck über ein spezielles Schlauch- und Düsensystem auf die zu behandelnde Oberfläche aufgebracht. Auf diese Weise werden auf Grund der abrasiven Wirkung des Korunds Teile der Oberfläche herausgelöst und schließlich abgetragen; es entsteht eine reine Oberfläche. BT-Lindau verfügt über diverse Strahlanlagen, auf denen Werkstücke mit bis zu 11 m Länge mit Korund verschiedener Körnungen für Sie bearbeitet werden können. Das Strahlen mit Korund wird nach DIN EN 12944-4 vorschriftsmäßig ausgeführt.